全球首创！塔塔钢铁联手西马克集团，高炉脱碳黑科技EASyMelt正式落地
项目概要
塔塔钢铁已与西马克集团旗下保尔沃特（卢森堡）达成最终协议，将执行全球第一个EASyMelt技术项目
塔塔钢铁计划在贾姆谢德布尔E号高炉（649立方米）分阶段推进该技术的首次工业示范
塔塔钢铁的目标是与该高炉基准运行相比，将二氧化碳排放量减少50%以上
EASyMelt（电辅助合成气熔炼高炉）为炼铁脱碳提供最具资源灵活性、且有可能实现气候中和的解决方案
项目完成后，塔塔钢铁贾姆谢德布尔E号高炉将成为全球第一个被改造为EASyMelt的高炉。
向低碳钢铁制造的过渡将取决于我们重新构想并改造现有生产生态的能力。塔塔钢铁正通过技术、创新与强大的合作伙伴关系的集中组合来推进这一转变。我们与西马克集团的合作标志着一个重要的里程碑，将加速我们迈向净零排放的进程。
——T V Narendran
塔塔钢铁首席执行官兼董事总经理
我们感谢塔塔钢铁对我们技术能力的信任。来自行业领导者的这一承诺使我们得以将 EASyMelt技术变为现实。建设首套工业规模的EASyMelt是一个重要里程碑，也为未来的棕地脱碳项目铺平了道路。
——柏尧瀚（Jochen Burg）
西马克集团首席执行官
塔塔钢铁有限公司与西马克集团于2023年6月14日签署了一份谅解备忘录（MoU），就炼铁工艺脱碳展开合作。在成功完成前端工程设计后，塔塔钢铁决定分阶段推进该项目。
这一举措是塔塔钢铁迈向2045年实现净零排放征程中关键的里程碑，这是全球主要钢铁公司设立的最具雄心的目标之一。塔塔钢铁与西马克将联手共同推进EASyMelt技术的实施与发展。
这项革命性技术使高炉能够以最低的焦比运行。EASyMelt的独特之处在于它将合成气集成于还原工艺，从而显著降低碳排放。合成气作为还原剂，在高炉中替代了焦炭的作用。通过对含烃气体如焦炉煤气进行重整，实现炉顶煤气回收用于生产合成气。产生的合成气随后在炉身和风口喷入高炉。等离子炬对喷入风口的合成气进行超级加热，直接实现了工艺的电气化。
该工艺在能源方面具有高度灵活性，可使用天然气、焦炉煤气、氢气、氨和电力。因此，它可以适应本地供应条件和需求。此外，EASyMelt仍可以接受常规烧结料，避免了对用于直接还原昂贵且稀缺的高品位铁矿的依赖。
随着众多市场面临着废钢供应、铁矿石质量以及绿色能源获取等方面的挑战，EASyMelt为实现脱碳目标提供了一条务实而创新的路径，填补了铁矿石供应与绿钢需求之间的缺口。
