德国最大电弧炉落地！特诺恩赋能 HKM 钢铁低碳转型！

欧洲钢铁低碳转型再落重磅项目！近日，萨尔茨吉特集团旗下 HKM（克虏伯‑曼内斯曼冶金厂）与特诺恩（Tenova）正式签约，由特诺恩为杜伊斯堡基地提供德国规模最大电弧炉，助力这座老牌钢铁基地从高炉长流程向低碳短流程炼钢全面转型Tenova。

7 月 28 日，HKM 与特诺恩签署合作协议，范围涵盖电弧炉及核心配套设施的工程设计、设备供货、现场安装与联合调试工作。这座全新电弧炉出钢重量达 285 吨，设计年产能 250 万吨，将成为德国第一大、欧盟第二大电弧炉装备，项目建设将于 2026 年 8 月启动，计划 2029 年建成投产Salzgitter...。

项目获得德国联邦政府与北莱茵‑威斯特法伦州合计 2 亿欧元产业气候专项补贴，是德国工业脱碳重点示范工程。

电炉搭载特诺恩康斯迪 ®（Consteel®）废钢连续加料预热技术，同时配置特诺恩与 ABB 联合开发的电磁搅拌 EMS 系统，可实现废钢连续输送、烟气余热回收预热废钢，大幅降低电网负荷峰值、提升整体能源利用效率；生产端可灵活适配废钢、直接还原铁（海绵铁 / HBI）多种原料，支撑多品类钢种稳定生产，兼顾产品品质与降碳目标。

随着新电弧炉投用，HKM 将逐步替代传统高炉冶炼路线，大幅削减生产环节碳排放，落地萨尔茨吉特集团整体低碳钢铁战略，保障杜伊斯堡老钢厂的长期产业竞争力，为欧洲绿色钢材供应链提供重要产能支撑Tenova。

特诺恩项目公司董事总经理 Markus Dorndorf 表示：“HKM 电弧炉将成为德国功率最强、能效最优的电炉装备。该项目也是欧洲钢铁行业最重要的转型工程之一，充分证明工业竞争力与低碳降碳完全可以协同实现Salzgitter...。”

从传统高炉冶炼转向电弧炉短流程，HKM 项目代表欧洲内陆长流程钢企的改造路径，超大容量电弧炉 + 连续加料工艺，也为国内钢铁企业低碳升级提供海外参考样本。