“经济炼铁”

助力降本增效
 

       2023年以来,东特股份炼铁厂全面开展了以“创造质量价值 速降铁前成本 助力高质量发展”为主题的“质量年”活动,盯指标、降成本,全力以赴推进“经济冶炼”,助力公司打赢降本增效攻坚战。

       活动中,炼铁厂高炉主控全员落实“经济冶炼”的生产理念,不断加强基础管理,强化质量过程控制,抓重点、补短板、强弱项,认真做好每一炉铁的冶炼工作。

 
 
 
加强工艺过程检查,确保炉况稳顺

       炼铁厂强化原燃料质量验收监督,实时做好物料存储和供应,杜绝混匀矿和燃料质量波动,为高炉稳顺打好原料保障基础。同时加强物料成分统计分析与协调,对原燃料筛分管理提出降低给料量、提高振动频率改善筛分,实际成效显著。工作中提高配料预判能力和指导准确性,及时处理异常信息,杜绝高炉炉况波动,促进工序产品质量达标。实行铁水硅、硫单项质量考核和铁水质量管控排名奖励,不断降低人为操作失误,稳定热制度,确保炉况稳顺、铁水质量优质。

 
严抓高炉操作管理,提高铁水质量

       自“质量年”活动开展以来,高炉主控严守工艺纪律和高炉操作预案执行,根据高炉实际状况,严格控制炉温下限。一方面持续稳定高炉炉温,细化制定高炉操作对应措施,将各环节做细做实,杜绝操作失误;另一方面牢固树立“每一道工序的质量都是企业的生命”的质量理念,设立各工序检查评比标准,出台质量管理奖惩制度,强化生产过程控制,严守工艺、质量底线,确保送往炼钢铁水合格率100%,为下道工序做好服务。

 
保证高炉稳定顺行,力促指标提升
       坚持以保障高炉稳定顺行为基础,不断完善操作方式,持续加强高炉炉况管控,通过优化高炉冶炼参数,积极开展“提煤降焦”生产攻关,逐步增大喷煤量,提升焦炭负荷,实现“以煤代焦”降低铁前成本。根据原燃料库存及消耗,优化配煤结构,保障焦炭反应后强度,合理调整配矿比例,全力保障高炉炉况长期稳定顺行。同时针对高炉工艺操作,坚持以中心气流、活跃中心炉缸为基本原则,精细、精准操作,严格落实高炉管理制度,减少炉况波动。
 
深入落实降本增效,强化成本管控

       通过与沙钢本部及成员企业在技术质量、设备性能改善、高炉生产指标等方面开展对标学习,认真查找自身不足,正视与行业先进水平之间的差距。一方面从基础操作开始,完善日常操作管理标准,统一操作思想,严格班组内部过程工作质量;另一方面杜绝非计划停机,降低生产异常,加强阶段性分析总结,保高炉稳定顺行为前提,优化原料结构,降低燃料消耗,全力确保降本增效稳步提升。

创建时间:2023-08-01 16:40
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