新建1350m³高炉项目！
冶炼分厂2#高炉为仙福钢铁集团公司二期技改重点工程，项目建设一座有效容积1350m3高炉及配套工程.设计铁水产量122万吨/年。高炉遵循全面、协调、可持续发展的战略，以节能减排、清洁生产、资源的高效利用为核心。认真贯彻有关法律、法规和标准。包括能源环保、安全、职业卫生及消防等方面严格执行国家、行业和地方的现行法律、法规和标准。工艺技术和装备坚持“成熟、可靠、适用、环保”的原则。
开炉篇
经过前期的积极充分准备，二高炉于2024年3月5日17:36点火开炉，3月6日13:26顺利出铁，开炉第3天铁水产量达到并优于设计技术指标。2#高炉的开炉意味着炼铁厂不论是从铁水产量、设备、生产环境还是节能减排都迈上了一个新台阶，这也是无数劳动者辛勤耕耘，奋发向前的象征。
炉火高烧绽金光，开炉大吉福满盈，冶炼精英炉台聚，卓厉奋发铸辉煌。让我们站在金色的炉台上努力创造更加美好的明天！
设备篇
节能、高效、清洁、资源的高效利用为核心.
二高炉设有均压煤气全回收系统，料罐均压煤气由以前的直接放散到大气中，到现在由煤气回收系统回收后经净化并入净煤气管网，达到废弃能源回收，实现节能、减排的目的。
采用空气、煤气双预热板式换热器，回收热风炉燃烧废气热量将燃烧用空气、煤气加热到～200C°，通过回收烟气热能，减少了热风炉烧炉用煤气消耗，从而降低碳耗。
采用空气、煤气双预热板式换热器，回收热风炉燃烧废气热量将燃烧用空气、煤气加热到～200C°，通过回收烟气热能，减少了热风炉烧炉用煤气消耗，从而降低碳耗。
以上两项每年可回收及节约高炉煤气约236376万m3,折合262608t标准煤。
建设BPRT机组，既能满足高炉供风工艺的需要，又能通过同轴透平膨胀机把煤气余压转化为旋转机械能直接传递给压缩机轴端，降低电机出力，从而减少电机电流达到节能的目的。
人文篇
炉内精心操作，炉外争分夺秒，现场整齐有序。
下一步高炉将围绕自身人员、设备情况。挖掘最大潜力以能源消耗最低，高炉稳定顺行为核心，针对高炉生产工艺管控，严格把各种物料入仓到高炉入炉各环节把控好，通过对重点管控指标进行日统计、周分析，实时动态科学管控高炉，确保形成炉外保炉内、炉内保顺行、顺行促提升的良好生产态势；在操作上，坚持三班统一操作思路，严格控制生铁硅、硫含量，进一步加强炉前生产组织，强化炉前出铁环节管控，确保开铁口、对罐及时准确，保证出铁正点率和安全均衡排净渣铁，为高炉高效冶炼创造条件。
