河北、山东部分焦化项目介绍
河北省一些典型的焦化项目介绍:
河北新彭楠焦化有限公司251万吨/年焦化产能整合及减量项目
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项目概况:该项目位于邯郸市峰峰矿区大峪镇新立村西南,属于河北峰峰矿区经济开发区。项目总投资45亿元,总环保投资5.55亿元,占总投资的12.3%。
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建设内容:主要建设炭化室6.73米捣固焦炉两组四座共212孔,年产焦炭251万吨。配套建设2×190t/h干熄焦装置(湿熄焦备用)、煤气深加工、煤气生产制LNG和氢气等。同步建设备煤、筛储焦、焦炉烟气脱硫脱硝、除尘、上升管余热利用、煤气净化、废水处理及配套公辅设施等。
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产能置换:该项目通过整合多家企业的产能,退出产能314万吨,按照1.25:1的比例减量置换形成251万吨有效产能用于项目建设。目前,相关产能置换企业均已拆除焦炉。
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环保措施:项目严格执行环保要求,配套建设了先进的环保设施,确保废气、废水等污染物达标排放。
河北中煤旭阳能源有限公司200万吨焦炭产能转让
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项目概况:河北中煤旭阳能源有限公司拟将其年产200万吨焦炭产能出让给内蒙古自治区清水河旭阳能源有限公司,用于其360万吨/年焦化一体化综合利用项目。
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建设地点:内蒙古呼和浩特清水河经济开发区。
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建设内容:项目采用3×88孔6.78型捣固焦炉,配套建设备煤设施、炼焦设施、焦处理设施、煤气净化设施、干熄焦及余热发电设施、环保装置及生产辅助设施。
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产品规模:年产焦炭360万吨,副产品焦炉煤气17亿立方米、煤焦油16万吨、粗苯5万吨、硫铵6万吨等。
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项目意义:通过产能置换和合作,推动焦化产业的优化升级,实现资源的合理配置和高效利用。
旭阳集团焦化项目
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技术创新:旭阳集团在焦化领域取得了多项科研成果,如《焦化行业烟气深度脱硝技术及产品创新与应用》和《基于预处理的焦化废弃物清洁化配煤新工艺》。这些成果不仅提升了企业的环保治理水平,还推动了整个行业的技术进步。
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项目应用:相关技术已在河北中煤旭阳能源有限公司和河北旭阳能源有限公司等企业中应用,实现了焦化固体废料的闭路循环和清洁化利用,大幅节省了废弃物处理费用,提高了化产品收率,降低了质量波动风险。
河钢集团张宣科技低碳清洁煤焦化技术
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项目概况:河钢集团张宣科技牵头开发的《低碳清洁煤焦化技术开发与应用》项目,获得河北省科学技术进步三等奖。
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技术特点:该项目开发了基于煤质数据库系统的炼焦煤聚类分析的适配性高效利用技术,首创了基于非水相铁基离子液法焦炉煤气高效脱硫脱氨单塔双脱新工艺,解决了焦化工艺生产中的多项难题。
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经济效益:项目实施后,优化了配煤结构,降低了配煤成本65元/吨,焦炉煤气脱硫率达到99.7%,年可创造经济效益1.9亿元,实现了焦化行业的低碳环保和清洁生产目标。
山东省一些典型的焦化项目介绍:
山东九羊集团超低排放改造项目
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项目概况:山东九羊集团位于济南市莱芜区,是一家集焦化、冶金、文旅、商贸于一体的大型全产业链钢铁联合企业。公司下设山东富伦钢铁有限公司等多个全资子公司,已形成焦炭110万吨、生铁490万吨、粗钢300万吨、钢材370万吨的生产能力。
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超低排放改造:自2019年以来,九羊集团投资10余亿元进行环保提标升级改造,实施了烧结、焦化、锅炉等项目脱硫脱硝系统提升改造、20000m²/d综合污水处理、炼钢三次除尘等40余项重大环保技改工程。2023年12月,九羊集团顺利通过超低排放环评,并成功在中国钢铁工业协会完成公示。
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无组织超低排放改造:公司对全厂所有废气有组织排放口的污染治理进行了超低排放改造,加强源头控制,针对不同的排放源采取了对应的治理措施,降低污染的产生,满足超低排放要求。
山东济宁盛发焦化有限公司煤化工及综合利用工程
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项目概况:山东济宁盛发焦化有限公司的120万吨/年煤化工及综合利用工程,总投资22.259亿元,占地900亩。项目采用国际先进的大容积捣固式焦炉、地面除尘、干法熄焦、深度水处理技术、脱硫脱硝除尘一体化深度处理技术和焦炉煤气制取甲醇合成氨技术,污染物实现了超低排放,达到了国内最高标准的环保、节能、安全、高效水平。
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主要建设内容:包括2×60孔JNDX3-6.25-19D型捣固焦炉及与其相配套的备煤车间、地面除尘、干熄焦系统、SCR脱硫脱硝超低排放系统、筛贮焦、煤气净化、焦炉煤气制甲醇、尾气制合成氨、余热发电系统等。项目形成年产120万吨焦炭、15万吨甲醇、5万吨甲醇驰放气制合成氨、发电量222.5×10⁶kwh的生产规模。
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技术特点:采用西南化工具有自主知识产权的焦炉煤气制甲醇、驰放气提氢联产液氨等技术,实现了焦炉气制甲醇和液氨的高效生产。
山东能源枣矿集团煤焦化项目
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项目概况:山东能源枣矿集团通过兼并重组和技改升级,推动煤焦化产业的转型升级。集团以盛隆化工公司为孵化平台,积累了丰富的发展经验,并在山东省内外布局多个高端煤焦化项目。
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山西盛隆泰达新能源公司项目:枣矿集团主导重组的山西盛隆泰达新能源公司年产192万吨煤焦化项目,采用目前世界上最先进的焦炉本体工艺技术,定位国际一流、行业领先。该项目建成后,将形成年产焦炭192万吨、焦油8万吨、粗苯2.5万吨、甲醇10万吨、合成氨6万吨、天然气1亿立方米及发电2.4亿千瓦时的产能。
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河南鑫泰能源公司项目:枣矿集团注资重组河南鑫泰能源公司,并成为控股股东,投资约6亿元建设年产128万吨焦炉技改升级项目。该项目地处河南、山西、河北三省交界处,周边是煤炭富集区,也是煤焦化产业链下游钢铁产业的集聚地。
山东恒信集团焦化项目
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项目概况:该项目位于宁阳县,前身是山东恒信集团焦化有限公司,通过退城入园实现转型升级。项目采用国际先进的美国陶氏化学方法深度水处理技术、脱硫脱硝除尘一体化深度处理技术和天一科技回收焦炉煤气制取甲醇技术。
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技术特点:污染物实现超低排放,烟气排放经过脱硫脱硝除尘一体化技术处理后,比国家现行排放标准低70%,全厂实现废水零排放。综合能耗较传统工艺降低30%,年可节约标煤8万余吨,产品单耗达到国内先进水平。
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安全与环保:项目在防火防爆、防尘毒、可燃有毒气体报警以及消防、联锁报警等方面均按照石化安全规范设计、配置,建有DCS、SIS、CCS、DEH、TSI等先进控制系统,实现高温高压生产流程的本质安全。